全彩 热转印纸（A6*4页）技术支持

1. 1.

3. 答案：

   当扫描仪进行扫描时，需要占用硬盘空间，如果文件较大或者扫描彩色图片，而设定的临时保存空间不足，就可能出现以上提示。可以将该空间设置的更大，或者降低扫描的分辨率，即可解决。

4. 答案：

   当扫描仪进行扫描时，需要占用硬盘空间，如果文件较大或者扫描彩色图片，而设定的临时保存空间不足，就可能出现以上提示。可以将该空间设置的更大，或者降低扫描的分辨率，即可解决。

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5. 2.

7. 答案：

   根据维修经验，导致激光打印机打印乱码的原因较多：电脑连接线过长（超过3米）或损坏；打印机驱动程序故障（需重新安装）；打印机主板故障（需专业工程师维修）；该文件损坏（需重新打开或保存）

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8. 答案：

   根据维修经验，导致激光打印机打印乱码的原因较多：电脑连接线过长（超过3米）或损坏；打印机驱动程序故障（需重新安装）；打印机主板故障（需专业工程师维修）；该文件损坏（需重新打开或保存）。可通过排除法对以上可能原因进行判断。

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9. 3.

11. 答案：

    通常是因为打印机加热组件损坏或者加热组件外部的加热膜老化或磨损。如果更换加热膜不能解决问题，则要更换加热组件。

12. 答案：

    通常是因为打印机加热组件损坏或者加热组件外部的加热膜老化或磨损。如果更换加热膜不能解决问题，则要更换加热组件。

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13. 4.

15. 答案：

    实际上，多功能设备的零部件并不比单一功能设备多多少，故障率也并不比单一功能的设备故障率高。只是多功能一体机有很多部件是几个功能共享的，比如扫描组件如果坏了，可能导致复印、传真、扫描

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16. 答案：

    实际上，多功能设备的零部件并不比单一功能设备多多少，故障率也并不比单一功能的设备故障率高。只是多功能一体机有很多部件是几个功能共享的，比如扫描组件如果坏了，可能导致复印、传真、扫描功能都不能使用。所以很多人认为多功能机的故障率高，这是不公平的。多功能机因集多种功能于一身，而给我们带来极大的便利，但可能也产生一些不便。多功能一体机比较适合个人和部门级使用，如果是大型办公之用，各项功能用量大，则应该配备单一功能的设备

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17. 5.

19. 答案：

     （1）印刷机输纸装置调整不当。在送纸时，两个送纸吸嘴不同步，两侧的压纸舌压力不等，容易造成输纸歪斜；输纸带松紧不一，压纸轮的压力不等、方向不妥，易形成纸张歪斜和拱起，这是打皱的

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20. 答案：

     （1）印刷机输纸装置调整不当。在送纸时，两个送纸吸嘴不同步，两侧的压纸舌压力不等，容易造成输纸歪斜；输纸带松紧不一，压纸轮的压力不等、方向不妥，易形成纸张歪斜和拱起，这是打皱的原因之一。

        （2）压印滚筒叼纸的纸牙叼的不均，压排不在同一平面是造成打皱的常见原因。

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21. 6.

23. 答案：

    1、同一台机器印这种纸打皱，印另一种纸不打皱，多数是纸张方面的原因；    2、把切好的纸张前后、左右调换上机，如总是在机器某一位置打皱则说明是机器调整不当；如果固定于纸的

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24. 答案：

    1、同一台机器印这种纸打皱，印另一种纸不打皱，多数是纸张方面的原因；

        2、把切好的纸张前后、左右调换上机，如总是在机器某一位置打皱则说明是机器调整不当；如果固定于纸的部分打皱则说明是纸张方面的原因；

        3、相同的两台（或几台）机器印同一种纸，有的机器打皱，有的机器不打皱，则说明打皱的机器调整不当。

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25. 7.

27. 答案：

    在印刷过程中，堆纸不平整、空调不足或纸边起浪及静电等原因，容易导致纸张起皱。飞达设定及纸张传送设定不正确，也会造成纸张起皱。     纸张对湿度的波动非常敏感，要知道

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28. 答案：

    在印刷过程中，堆纸不平整、空调不足或纸边起浪及静电等原因，容易导致纸张起皱。飞达设定及纸张传送设定不正确，也会造成纸张起皱。

        纸张对湿度的波动非常敏感，要知道，湿度50-55%、温度20-220C的环境是最适于纸张运输和储存的，这样可确保纸张在印刷过程中保持平整。

        纸张起皱也可能是由机器设定（如飞达设定）不当引起的，比如，前规设定不正确、边规拉力太大、压纸板压得太重、前缘吹风太强、压印滚筒上方吹风设定不当等等，都会使纸张起皱。另外，咬牙交接不良或咬牙垫太脏，印刷压力过重或左右不匀也是纸张起皱的成因。

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29. 8.

31. 答案：

    纸张的弹塑性与纸张的平滑度及表面强度关系密切。平滑度和表面强度好的纸张，弹性较好；平滑度和表面强度差的纸张，塑性较好。印刷过程中，须根据不同纸张的弹塑性之不同，选择合适的印刷工艺。

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32. 答案：

    纸张的弹塑性与纸张的平滑度及表面强度关系密切。平滑度和表面强度好的纸张，弹性较好；平滑度和表面强度差的纸张，塑性较好。印刷过程中，须根据不同纸张的弹塑性之不同，选择合适的印刷工艺。弹性较好的纸张，印刷时加重印刷压力并适当减少墨量，塑性较好的纸张，印刷时减轻印刷压力并适当增加墨量，以提高印刷质量。

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33. 9.

35. 答案：

    ：一是加强造纸技术管理，在造纸工艺中对使用的化工原料作适当处理，一般须控制纸张的pH值在6以下；二是在印刷生产时重视对纸张性能的预测，调配合适的油墨以适应印刷需要。

36. 答案：

    ：一是加强造纸技术管理，在造纸工艺中对使用的化工原料作适当处理，一般须控制纸张的pH值在6以下；二是在印刷生产时重视对纸张性能的预测，调配合适的油墨以适应印刷需要。

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37. 10.

39. 答案：

    纸张的含水率除受环境温湿度影响，还与纸张的性质和用料有关。一般地，在相同的温湿度条件下，纸张紧度越大，施胶量越大，浆料中长纤维越多，则含水率越低。在纸张的储存和印刷过程中，控制适当

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40. 答案：

    纸张的含水率除受环境温湿度影响，还与纸张的性质和用料有关。一般地，在相同的温湿度条件下，纸张紧度越大，施胶量越大，浆料中长纤维越多，则含水率越低。在纸张的储存和印刷过程中，控制适当的含水率是关键。例如，为了将纸张的含水率控制在6.0-9.0%，控制环境温度在18-24℃，相对湿度在40-55%RH。

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41. 11.

43. 答案：

    在造纸工艺中使用纯净的纸浆原料，并适当增加填料和胶料以填补纸张纤维间的空隙，采用压光或超级压光处理，以获取较高的平滑度。

44. 答案：

    在造纸工艺中使用纯净的纸浆原料，并适当增加填料和胶料以填补纸张纤维间的空隙，采用压光或超级压光处理，以获取较高的平滑度。

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45. 12.

47. 答案：

    各种纸张按照实际需要，保持一定的油墨吸收性能。例如，涂布白纸板的油墨吸收性一般控制在15.0-30.0%。正确掌握纸张的油墨吸收性能，合理调配适合纸张的油墨，合理掌握印刷压力和压印时间，以确

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48. 答案：

    各种纸张按照实际需要，保持一定的油墨吸收性能。例如，涂布白纸板的油墨吸收性一般控制在15.0-30.0%。正确掌握纸张的油墨吸收性能，合理调配适合纸张的油墨，合理掌握印刷压力和压印时间，以确保提高印刷质量。一般地，油墨在纸张表面的渗透深度d、印刷压力P、压印时间t、油墨粘度η、纸张表面毛细管半径r之间有如下关系

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49. 13.

51. 答案：

    使纸张具有较高的表面强度，才能获得较好的印刷质量。为了保证良好的印刷质量，采用表面强度较高的纸张，或适当降低印刷压力，或适当调整油墨的粘度。影响纸张表面强度的原因主要有：纸张纤维杂

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52. 答案：

    使纸张具有较高的表面强度，才能获得较好的印刷质量。为了保证良好的印刷质量，采用表面强度较高的纸张，或适当降低印刷压力，或适当调整油墨的粘度。影响纸张表面强度的原因主要有：纸张纤维杂质较多，降低纸张表面强度；浆料水化度过低，短细纤维过多，降低纤维交织能力，造成纸张表面质地疏松；造纸生产过程中烘干温度过高，也会使纸张表面强度下降；填料过多而胶料过少，造成纸张表面结合力差；纸面压光不足，紧度低，从而降低纸张表面强度。所以，有必要在纸张相关标准中提出具体要求，比如，在单面涂布白纸板的技术标准QB1011-1991中，规定了A等、B等和C等涂布白纸板的表面强度依次为2.0m/s以上、1.2m/s以上和0.8m/s以上，以此作为使用依据，以保证印刷质量。

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